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工业服务中心
党员带头提效能降成本
面对生产经营的新形势、新挑战，工业服务中心紧紧围绕工艺技改、降本增效、绿色环保等重点工作，在全体党员干部中以“两带两创”为抓手，将学习教育与降本创效工作深度结合，激励党员转观念、提效能、降成本，助力企业高质量健康发展。
党员带头提效能
今年以来，该中心以党史学习教育为契机，积极开展优化指标工艺技改、修旧利废节能降耗等重点工作，号召党员干部挂图作战提效能，对标一流比学超，“一人一单”压责任，身体力行做表率，不断提升员工的整体素质和精神风貌，从而形成了在学习中实践、在实践中进步的浓郁学习和工作氛围。
二铝事业部溶出检修班针对工区机封水管路易串料，党员班长于孝利带领员工对管路重新检查更换，确保机封水水质完好，同时加大对泥浆泵、渣浆泵的巡检力度，发现问题及时消缺，未雨绸缪，极大地保障了管道化长周期平稳运行。二铝焙烧东工区压缩机工序冷却器，时常因进水杂质多、结垢淤堵管路，制约生产。检修员工通过检查清理疏通冷却器管路，降低水温。而冷却器常年使用，其中的水管锈蚀严重，有的漏水，串入流程中，影响生产。党员李龙海建议用压缩风查找漏点，经实施后，简单易行，效果明显，有效地保障了生产需要。在二铝分解东工区喂料泵检修过程中，党员刘荣伟通过改进检修工艺，制作专用泵壳安装工具，提高了工效，减轻了劳动强度，有效避免了泵壳“咬手”的安全隐患。
全员上阵降成本
面对严峻的安全环保形势，该中心本着员工“缺什么、补什么”的原则，大胆推行班组课堂“流动管理、因材施教”的培训模式，充分调动了员工的学习积极性和主观能动性，真正做到学以致用、学用相长，为企业的高速发展提供了强劲的动力支持。
针对滤液管道串料，影响生产指标，检修员工积极开动脑筋，运用所学知识，巧制结疤箱消除了“顽疾”；为了提高平盘运转率，延长滤布使用周期，工服员工大汗淋漓奋战在二铝分解东工区平盘工序4#平盘碱煮管道改造现场，巧制马叉、焊接弯头、固定法兰，加班加点赶进度，有效地降低了生产成本。在原料工区东42米皮带更换现场，党员韩进带领检修员工不顾现场泥泞、湿热，拆卸螺栓、松动被动轮、拆除挡偏轮、托架，更换皮带、托辊、挡料板等，检查轴承、调试皮带，他们起早贪黑抢工期、赶进度，千方百计降成本、提工效，圆满完成检修任务。在改造分解东工区种分1#附聚泵进口三通及更换进出口端接检修任务中，58岁的高级技师刘砚林老当益壮，冲锋在前，带领员工巧动脑筋、科学施工，精心测绘、专心下料，经过10多小时的连续奋战，确保工艺改造顺利投用。
目前，该中心紧扣降本创效这一主题，结合生产实际，通过开展形式多样的降低电耗、辅材消耗、修旧利废、多干增量等短距离劳动竞赛活动，强化班组精细化管理、员工点滴降耗的意识，最大限度的提高各项辅材的循环使用率，推动降本增效的持续开展。（班兆东 赵磊）