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综合利用 赤泥变废为宝
在五O一厂投产初期，便启动了利用赤泥替代粘土生产水泥的试验研究。山铝成为国内首家以赤泥为主要原料生产硅酸盐水泥的大型水泥厂，标志着我国赤泥综合利用的新篇章。
赤泥作为铝土矿提炼氧化铝后的废弃物，其大量排放不仅污染环境，还妨碍农作物生长，每吨氧化铝的生产伴随约1.67吨赤泥的产生。1954年8月，首次半工业性烧成试验采用25.62%的赤泥配比，结果显示，水泥试样在养护7天后强度达278公斤/平方厘米，28天后增至381公斤/平方厘米。
1956至1958年间，五O一厂与建筑工业部材料研究院携手，深化了对赤泥水泥生产工艺的研究。与此同时，水泥厂（初名淄博水泥厂，后更名沣水水泥厂）开始筹建，并于1961年并入五O一厂，以加速建设和提升管理效率。1958年7、8月，多家科研机构与五O一厂合作，在厂内试验工场成功试烧了以赤泥为原料的水泥熟料。1963年上半年，五O一厂完成负荷联动试车，产出合格水泥2266吨。同年8月，水泥生产系统正式启动。1965年9月，二期扩建中的第二台回转窑投产，一期工程圆满结束。
尽管一期工程年消耗赤泥约10万吨，仅占氧化铝厂年排放量的四分之一，但赤泥堆场仍迅速扩张，至1966年初已高达12米。随后，二期和三期扩建工程持续推进，至1983年，水泥年产量达到110万吨。截至1985年底，累计利用赤泥287万吨，生产水泥1002.44万吨。此外，五O一厂还开发出赤泥水泥、抗硫酸盐水泥、混合水泥及赤泥硅钙复合肥、赤泥流态砂、镇静钢浇铸保护渣、塑料填料等多元化产品，广泛应用于工农业生产。
五O一厂的赤泥综合利用项目不仅有效缓解了环境污染问题，还赢得了国内外的高度认可。1978年，该项目荣获山东省和全国科学大会科技成果奖。这一成就彰显了化害为利、保护环境的巨大价值。