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引言
因战争的连年破坏，刚解放时，整个厂区残垣断壁，杂草丛生，一片荒凉。但为了尽早生产出我国自己的氧化铝，建厂的一期工程还是在极端困难的情况下于1950年6月正式开工了。
《山铝印记》为您讲述...
建厂首先要确定生产工艺，当时已有混合法和拜尔法工艺，日本侵略者曾用混合法进行试验，流程复杂，且成本高。国民党政府改用拜耳法，虽试验成功，却因矿石品位低停工。无论是日本侵略者还是国民党政府，均未留下任何可以利用的资料，对于老兵工们来说，建设氧化铝厂是一项全新的挑战。
为了确定氧化铝的生产工艺，给建厂工作提供最有利的科学依据，技术人员在资料极其缺乏，试验设备和仪器相当简陋的情况下，于1950年8月开始了碱石灰烧结法生产氧化铝的工艺试验。技术人员四处搜集资料，三下“关东”烧制熟料，参照化工厂、碱厂的某些技术工艺，夜以继日地进行试验研究。首先派人到抚顺铝厂（日本人曾于此用“满拉法”和“曹达石灰法”试制过氧化铝）、大连工学院（原日本人满铁研究所）和天津黄海化学研究所搜集了一部分氧化铝的试验记录和报告，又从苏联书籍中译出了关于氧化铝生产的部分章节作学习材料，并以水泥分析方法为借鉴，确定了铝矿石及生料的有关分析方法。广大科技人员边学习边探索边试验研究，用烧油的土炉烧制熟料，用铁锅加温人工搅拌作溶出试验。经过上千次的试验，1951年终于完成了烧结法生产氧化铝小型试验。
在半工业性试验中，根据山东的铝矿石铁低、硅高、铝硅比低的特点，技术人员以八种配方配制生料200吨，送抚顺铝厂用其小旋窑试烧。烧成熟料运回后经过3次试验，终于在1952年5月23日用“碱石灰烧结法”试制出我国第一批（约800公斤）氢氧化铝。
为解决烧结法试验的困难，重工业部将抚顺铝厂直径1米、长7米的小旋窑调给山东铝厂，并同意新建试验工场烧成室613 平方米。同年10月25日，新建成的烧成室正式点火投入烧结试验。此时的试验室，在进行氧化铝工业试验的同时，也为试车投产孕育着一大批必需的技术力量。1952年9月，试验室改为总试验室，1953年1月试验工场并入总试验室。
为了掌握烧结法生产氧化铝的全面生产技术，技术人员又在试验工场进行了上百次半工业性试验和生产工艺全过程试验，终于在1953年底确定了氧化铝各工序的控制条件，并为各项工程、设备的设计、制造、施工提供了大量技术数据。山东铝厂也由此成为我国铝工业第一个科研基地。
正所谓：几度攻关酬壮志，智慧汗水化结晶
在无数个夜以继日的辛勤努力下，工艺实验终于取得了成功。紧接着，氧化铝一期工程紧锣密鼓地启动，面对接踵而至的挑战，流程能否顺利贯通，联动试车能否一举成功，悬念迭起……